关键词 |
分布式光伏发电预制舱 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
箱型 |
10.0 |
载重 |
30吨集装箱 |
结构 |
固定式集装箱 |
材质 |
Q235B |
预制舱设备的发展现状概述
预制舱式组合设备在国外开展研究应用的时间较早,在20世纪80年代中期的美国就已经应用到整体模块化的33kV变电站;20世纪90年代在日本出现的整体模块化的66kV变电站也应用了预制式设备舱。ABB公司推出的集装箱式电气小屋在中东国家中已经得到较大范围的应用。
在国内,35kV、10kV箱式变电站已在工程中得到广泛应用,集装箱式SVG设备、集装式直流熔冰设备、集装式光伏逆变器等也应用广泛。
2013年国家电网公司开展了新一代智能变电站示范工程建设,提出“标准化设计、工厂化加工、模块化建设、机械化施工”的建设原则。按此原则,在新一代智能变电站中,几乎看不到任何建筑,取而代之的是预制舱式组合设备。
在国家电网公司的新一代智能变电站示范工程中,重庆大石220kV变电站和湖北未来城110kV变电站为AIS变电站,均采用了预制舱式组合设备。
新一代智能变电站的建设,对于预制舱式组合设备的应用积累了宝贵的经验,积极引导国内设备制造企业开展设备研制和技术创新。
沧州信合设计、生产特种集装箱(功能房、电气设备箱、水处理设备箱等其他设备箱)、集装箱活动房(野营房、宿舍、办公房)、普通陆运集装箱(标准集装箱和非标准集装箱)、展翼箱及彩钢板房的制造型企业,并销售集装箱、帘布箱、展翼箱配件。
1)高密度:预制舱结构布置紧凑,它与常规的变电站相比,具有占地面积小,同时具有防雨雪、防渗漏、防腐蚀、防风沙及尘埃、防盐雾、抗冲击的特点。
2)模块化:设备在工厂进行标准化加工,出厂前接线、调试、试验均已完成,可大限度的避免现场不利条件的影响,在现场只需要就地安装,了设备可靠型。
3)快部署:预制舱可在任何位置进行部署。其设计原理允许此设备在不同条件下进行工作,比如极端温度下、室内室外水泥板上以及粗糙地形上。这就无需购买或租赁昂贵的土地或建设定制的设施。
4)降低成本:减少了现场土建成本,将空间合理化,节省建设工期,方便现场施工,通过预制舱的运算能力与能效控制,能源花费得到了程度的削减。
5)质量控制:智能监控管理系统,不仅可以方便管理,简化管理流程,而且可以时时监控设备的使用状态,使整个数据中心工作在节能的状态下,易于实现产品质量的监督、检验和控制。如现场出现问题也能进行消缺。
沧州信合产品配置及要求
1. 箱体内部配置照明(三防灯)、应急照明灯、行程开关、烟雾报警器、远程监控系统、加热器、插座及配电箱。
2. 具有配电箱,每个集装箱的低压配电和二次柜体低压控制供电由配电箱完成。配电箱面板开孔以防止HM1,具体配电箱配置以实际生产为准。
3. 箱体内开设电缆沟下入孔,尺寸不小于600mm*600mm;下入孔盖板不能设计成移开式,要求与箱体固定在一起,通过合页等构件等实现开合。
4. 箱体非电部分具有接地装置,整体接地。箱体内所有的电气设备的非金属部分与箱体有良好的电气接地连接。箱体外应有接地装置,并喷有接地标识。
5. 箱体材料具有防火、防潮、防震,抗锈蚀、防低温、不掉色、不褪皮和功能,箱体整体寿命大于20年。
6. 确保箱体的顶部不积水,不漏雨;顶部与侧面边沿焊接处能够使淋雨及压力性的喷水能被有效阻止于箱体外部且在寿命期不锈蚀。
7. 预制舱采用下进线,舱内敷设防静电地板高度200mm。光缆和电缆分别设置走线槽,屏柜前后长度方向敷设采用预制光缆,应用接口屏。
8. 预制舱内屏柜后上方安装活动固定架,运输安全。
9. 单个舱体配置两台空调。且空调具备:
温度自动设定功能;
断电自启动系统;
数据后台传输功能;
空调后台控制功能。
10.油漆:船舶防腐漆,三层防腐。
底漆:富锌底漆。
中间:环氧云铁,隔绝空气。
面漆:氯化橡胶防腐,防紫外线,防酸碱。
11.性能要求
海拔高度:≤3000m
环境温度:-25℃-﹢50℃
相对湿度:日平均≤95%,月平均≤90%
集装箱房通用标准抗震等级满足7级要求。
抗风力:侧面承受风载荷>0.55kN·m2
箱顶承重:约300kg/m²
底部承重:约800kg/ m²
使用寿命,在上述工作环境条件下,正常维护的情况下≥25年
沧州信合集装箱生产厂家全新定制各种规格尺寸的集装箱,预制舱,我公司创新的技术团队,为您竭诚服务,完全按照客户给出的技术要求,图纸设计,全新制作,力求满足于广大客户。
预制舱采用全组装式结构。
预制舱采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构,内部采用钢板分割成高压室、变压器室、低压室,外壳防护等级为IP33。双层预制舱都采用复合钢板制作,箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。预制舱的底架部件由槽钢焊接而成,框架及门采用冷轧钢板。箱变内元件能够在湿度较大,温度较低或将产生凝露的情况下能够正常运行。
预制舱密封所采用的密封条是命、高弹性产品,高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
预制舱外壳有设计足够的机械强度,在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤;箱变外壳设计有方便钩挂的吊装机构,并吊装机构与预制舱重心的协调,不会导致吊装过程中箱变倾斜;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
电力预制舱内主要是安装各种电力设备,电力设备的运行中也有发生危险的可能,电力预制舱内安全通道是标准配置,那么预制舱内安全通道照明设备和事故照明设备应该如何设置呢?应该注意哪些具体问题呢?下面腾达电器厂家为您详细介绍一下。
考虑到工作人员的紧急逃生规定,应在安全通道门的框架上设置“推杆”紧急逃生防盗锁;预制舱防盗锁要考虑消防安全规定,可靠,使用寿命长。紧急逃生安全通道应有明显的安全通道标志,与安全通道标志相关的机械设备应考虑应急电源,确保标志可靠。
在预制舱的维修走道上设置安全通道照明灯具,以足够的光照强度,便于壳体内部的维修和实验。预制舱维修通道两侧设置安全应急照明灯具,在全站停电时可自动启动,以维修通道内的安全应急照明灯具。
走廊内设置安全通道照明灯具选用防爆LED灯,并足够的照明强度,以方便舱内维护和实验。安全事故照明灯具应设置在每个例行体检和维修走廊的两侧,在全站停电时可完全自动启动,以确保走廊内的安全事故照明灯具。
以上就是关于安全通道照明和事故照明的相关说明,希望对您能有帮助。腾达电器设备有限公司生产销售的一次设备预制舱、二次设备预制舱、特种预制舱等产品,出厂装备紧急照明设备,为您解决后顾之忧。
变电站二次设备预制舱产品概述
二次设备预制舱由二次设备屏柜,二次设备等组成,由厂家在工厂内完成屏柜间的配线工作,整体运输至现场与一次设备、土建进行对接,完成终的安装与调试,用于检测、监控一次设备舱的日常运行情况。
二次设备预制舱相对于一次设备预制舱而言,同样包含了许多内容。当然,二次设备预制舱不像一次设备预制舱那样,包含变电站项目中的核心模块,但作为承载变电项目操控测控设备的预制舱舱体,二次设备预制舱同样重要。
二次设备预制舱与一次设备预制舱一样,也需要遵循防火保温、抗冲击、密封防尘、通风防腐、防涡流等技术规范要求,同时也要包含照明系统、紧急逃生措施、运维检修措施等。
全国分布式光伏发电预制舱热销信息