颜色可定制颜色大宽度2000mm电动功率0.75KW平面长度3000mm坡面长度7000mm平台尺寸10000*2000mm搭板厚度16mm设备载荷10吨设备用途码头物流仓储工厂抗压强度1000MPa设备方式可移动式护栏高度300mm调节范围1-1.7m产品名称移动登车桥
升降货梯平时需要做以下维护养护：
一、平时养护:
平时养护应由设备操作司机或运用单位专职人员担任,设备维护养护单位对平时养护内容负有监督和查看的责任.平时养护主要内容归纳为十字操作法:清洁、紧固、光滑、调整、防腐.天天班前、班末10-30分钟,巡视设备各部分、各部位是不是正常,按规则加油光滑,留意机械运转声响是不是正常,做好清洁作业和交接班作业,以到达设备外观整洁,运转正常之目的,平时养护记载和交接班记载要制成固定表格,并作为档案管理.
二、每周养护:
1.按操作阐明,升降货梯天天进行查看、光滑.
2.小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固,一起查看驱动底板螺栓固定状况.
升降货梯平时需要做的维护养护
3.查看制动器的制动力矩,参阅阐明书制动器制动力矩查看请求.
4.查看减速器的油位,必要时弥补新油.
5.查看吊笼门和围栏门的联锁设备,上下行程等各安全维护开关.
6.查看吊笼一切门的安全联锁设备.
7.查看导轨架上下限位块方位是不是正确.
8.查看电缆导向架的护缆状况.
9.查看电缆支承壁和电缆导架间的相对方位.
10.查看一切规范节和斜支持的连接点.一起查看齿条的紧固螺栓.
11.坚持电动机冷却翼板及组织清洁.
12.电力电缆与电气线路无破损.
13.关于带对重的施工升降机,查看对重导向轮的调整和固定状况.查看钢丝绳的均衡设备,天轮和对重钢丝绳托架.
14.查看附壁支架、支杆、过桥梁之间螺栓、扣环紧固状况,松动变位的应校对紧固.
三、每月养护：
1.查看每周查看项目.
2.查看小齿轮和齿条的磨损状况,具体请求拜见阐明书.
3.用塞尺查看蜗轮减速器的蜗轮磨损状况,具体请求拜见阐明书.
4.查看升降货梯导向轮磨损与空隙状况.
四、每季度养护:
1.查看每月所查看项目.
2.查看滚珠轴承的空隙,吊轮导向轮的磨损.如滚轮被磨损,有必要调整或替换.如升降货梯轴承被磨损则替换导向轮或轴承.
3.掉落实验查看安全限速器制动间隔是不是符合规则请求.
五、设备转场养护:
1.查看电动机和蜗轮减速器之间的联轴器.并拆检减速箱,清洁各部件和密封件,替换过度磨损和变形零件及光滑油.
2.对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行整理除锈补漆,对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理.
3.调整修正各安全门及机械联锁设备.
4.查看光滑钢丝绳和各扣卡件,有磨损过度有必要替换.
5.清洁查看天轮架总成,修正或替换新件.
6.查看修整电气控制线路及操作台板开关器件.如线路有老化现象须替换.
7.查看升降货梯清洁驱动齿轮及各导向轮,如有过度磨损有必要替换.
8.查看限速器运用期限是不是过期,如超出运用期限,有必要送有检查资历的单位进行检查标
在当今科技的发展，变频控制在施工升降货梯得到越来越广泛的应用。变频调速具有启停过程平稳、减少机械冲击、增加乘员的舒适性、提高使用寿命等特点，同时也可通过改变供电频率调节速度，节约电能，提高工作效率，但是变频调速系统在使用过程中会存在干扰，往往会造成施工升降货梯安全事故的发生。
施工升降货梯的变频系统电路，主要由主电路和控制电路两大部分组成。主电路主要由整流电路、逆变电路两大部分组成;控制电路主要由微处理器、PAW触发器、PWM电流控制器和电流反馈等元件组成。
较为复杂的上置式驱动的施工升降货梯(下简称升降货梯)为例
安装前先将吊笼和驱动机构的全部偏心滚轮轴松开或将偏心距调至大，分别将吊笼和驱动机构安装于导轨架中，并将两者相连接。通电驱动吊笼上升离地面lm或脱离地面缓冲弹簧(或支承物)为止从调整驱动机构开始，调整方法序如下：
1.1用扳手转动下双(单)摆轮偏心轴，以调整偏心距来控制驱动机构安装板面与水平面保持垂直，并使上、下摆轮同时均匀地接触导轨，用手拨动各轮体，检查是否均匀压住导轨;
1.2用扳手转动齿条背压轮偏心轴，以调整齿轮齿条啮合时的侧面问隙，调整时用塞尺控制侧隙为0.2—0.5mm之间，同时各压轮应均匀压住齿条背面。用手拨动各轮体，检查是否均匀压住齿背
1.3同样方法调整导轨两侧的导向滚轮其调整要领是：将导轨一侧的导轮调整至轻压于导轨上，用手拨动轮体时应能转动但有明显阻滞现象为宜;另一侧滚轮则应与导轨保持0.2～05ram问隙;
1.4按上述方法序调整吊笼若驱动机构与吊笼为一体的升降货梯，则应按调整驱动机构的方法序调整吊笼;
1.5通电运行试机目测检查各滚轮的接触运转情况、同时用压铅法和着色法检查齿轮副的啮合情况;
1.6对不理想的部位进行细调。要对齿轮副的啮合状态进行细调：当齿条接触面上出现图1所示的接触斑点时，说明驱动机构向导轨一侧倾斜、此时应调整下摆轮(单轮或双轮)使驱动机构下部向导轨方向移动，直至接触斑点的面积达到齿条接触面的85%以上。接触面积越小，就越容易损坏齿轮和齿条。反之应向相反方向调整;当齿轮副的啮合侧隙大于0.5mm时,如图2所示松开导向滚轮3、4的偏心轴和齿背压轮的连接螺母，调整齿背压轮压向齿条背平面，直至侧隙达到合理的范围内。否则应向相反的方向调整、此时应松开导向滚轮1、2o然后再按调整导向滚轮的方法调整好导向滚轮。
注意事项：
①应避免齿轮齿条的不正常啮合：
②应避免滚轮的不均匀接触;
③应避免导向滚轮呈对角接触;
④应避免导向滚轮长时问同时接触;
以上的异常现象会导致齿轮、齿条、滚轮和导轨的快速磨损乃至报废若调整的越细致，对升降货梯的使用寿命越有利。
1、升降货梯安装拆卸人员取得特种作业管理部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并技术人员和安全监督员在场监控。
2、升降货梯安装拆卸针对现场的实际和所采用的升降货梯说明书中有关简易家用电梯的构造方法和步骤编制组织设计。
3、作业前，有关部门人员对全体人员进行安全技术交底。安全技术交底包括采用的升降货梯构造说明书、作业环境和条件等，如需使用汽车吊，场内地面承载力满足吊车工作的要求。
4、应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养、试运转。符合安全要求后升降货梯方可进行试吊。
5、对升降货梯的各机构、各部位、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装拆卸作业前。
6、升降货梯安装拆卸作业区布好警戒线，挂起警告牌。
7、升降货梯安装拆卸作业时有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人安装拆卸螺栓。
8、作业时操作人员之间应密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明了，需要时配备对讲机。
9、安装拆卸作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然大达至四级时，立即停止，并紧固标准节各连接螺栓。如遇六级和以上大风或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对升降货梯重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。
10、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
11、起吊过程中如升降货梯发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。
12、凡需使用电焊或风焊作业时，申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣，作业后认真检查确信无火种隐患方可离开现场。
13、所有特种作业人员持证上岗。
14、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
15、应升降货梯的整体稳定性，升降货梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好尺寸。
16、升降货梯梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏，各楼层出入口应设防护栏杆和防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。
液压的液压系统特点：
1、在同等的体积下，导轨式升降机，液压装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，功率密度大，结构紧凑，液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。
2、液压装置工作比较平稳，由于重量轻，湘西导轨式升降机，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。
3、液压装置可在大范围内实现无级调速，导轨式升降机厂家，（调速范围可达到2000），还可以在液压升降货梯运行的过程中实现调速。
4、液压传动易于实现自动化，他对液体压力，流量和流动方向易于进行调解或控制。
5、易于实现过载保护。
6、液压元件以实现了标准化，系列化，通用化，液压升降货梯液压系统的设计制造和使用都比较方便。
液压升降货梯的液压油属于化学类产品油类，可能会对身体健康造成不良的影响直接与皮肤与眼睛接触，会可能引起的伤害，请严格按照设备以及液压油的安全使用手册进行储备。
在启动，运行，维护，调试或者排气以及更新各类阀门以及控制元件的时候,有可能会发生液压油溅出，其温度有可能会灼伤皮肤，应该仔细的更换各类部件。液压油会对环境造成严重的污染，更换液压升降货梯液压油的时候应该回收到容器，并需要采取相应的防漏以及吸油措施。
液压升降货梯的液压油如何正确使用和更换?产品启用6个月后应更换液压油，以后视使用次数和液压油污染程度做不定期的更换。在更换液压升降货梯液压油时应清理油箱内壁，不能让金属微粒,棉纱,纤维等异物进入油箱。
导轨式升升降货梯是一种非剪叉式液压升降机械设备。用于二三层工业厂房，餐厅、酒楼楼层间的货物传输。低高度在150-300mm，优其适合不能开挖地坑的工作场所。并且无须上部吊点，形式多样化(单柱、双柱、四柱)。设备运行平稳，操作简单可靠，货物传输经济便捷。
