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大型立式罐底圈和头一圈罐壁的钢板,当厚度大于或等于23mm时,应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》进行检查,检查结果应达到级标准为合格。对屈服点小于或等于390MPa的钢板,取钢板张数的20%进行抽查,当发现有不合格的钢板时,应逐张检查;对屈服点大于3mpa的钢板,应逐张检查。当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m;曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m。直线样板的长度不得小于1m。测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不得小于1m。
在罐壁下部每隔10m左右,设一个观测点,点数宜为4的整倍数,且不得少于4点。基础直径方向上的沉降差不超过直径的3%沿罐壁圆周方向的任意10米弧长内的沉降差不应大于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。基础中心点与边缘的沉降差不应大于280mm。
喷砂除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷砂除锈机、密闭式喷砂室、真空喷砂机。敞开式喷砂机应用较为广泛,能较为地清理金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,机械程度高,除锈质量好。
电动工具除锈。如角向磨光机、钢丝刷、风动敲锈锤等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性好,能较去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,但不能除去氧化皮,立式储油罐表面粗糙度较小,不能达到良好的表面处理质量,工效较喷射处理低,可在任何部位使用。
立式储油罐的定期清洗对于避免事故具有重要的意义,立式储油罐清洗一般都需要的人员进行操作,并且清洗所用的工具也有相对的要求,对于装有腐蚀性化学材料的立式储油罐,选择的防毒用具和防护用品,其规格尺寸应保障佩戴合适,性能良好,在使用中需要严格遵守“产品说明书”中的各项事项,呼吸软管内外表面不应被油类等污染。
大型立式罐的优势
1、大型立式罐采用双层结构,内有真空空隙,外层钢化玻璃纤维或钢板了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源。
2、泄漏检测仪能够24小时全程监控,杜绝污染隐患。
3、渗漏检测系统,便于检测和维护,保护了土壤和水的生态环境。
4、对环境的有效保护,免去了后期高额的环保经济费用。
大型立式油罐使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通
2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟2、
3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。
4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗
5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形
6、清洗时,等滤芯晾后才能安装使用
7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换.
大型立式罐的保养尤为重要,其内部的防腐涂层将直接影响到到其防腐效果,原因很简单,该涂层的性能是影响了立式储罐内部的电极的阴极保护。就这个原因,十分重视,在化工行业中想尽各种办法来使其抗腐性增强。防腐涂层涂膜都应能具有一定的机械强度,在使用过程中要求不开裂,保障其涂层的完整性,达到能减轻腐蚀的要求。同时,涂膜也应具备耐温性能,这项规定保障了立式储罐内介质可以在长时间内达到稳定恒温的特性。另外,涂膜也应该是连续的,并对金属有良好的附着性,对所处环境和接触的介质应具备优良的的耐受性和耐化学稳定性,这也是为了让立式储罐内气体存放更加安全稳定的一项重要指标。
大型立式罐具有的特点:符合卫生食品标准,一次成型整体性好,无焊缝,阻隔性好,化学性质稳定,强度高抗冲击,抗氧化、性能好,结实可用于生活用水、自来水食用油品,酒类的储存及楼房屋顶蓄水,洗浴中心储水,水处理,化工储运,液体仓储等液体理想的包装、储存容器,广泛适用于工矿、企事业单位、宾馆、饭店、居民小区、机关等的生活、消防用水等建筑。