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雅博嘉远(青岛)自动化设备有限公司是一家从事各种流水线设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司。主要服务地区北京, 天津, 河北, 石家庄, 保定, 沧州, 承德, 邯郸, 衡水, 廊坊, 秦皇岛, 唐山, 邢台, 张家口, 山西, 太原, 长治, 大同, 晋城, 晋中, 临汾, 吕梁, 朔州, 忻州, 阳泉, 运城, 辽宁, 沈阳, 鞍山, 本溪, 朝阳, 大连, 丹东, 抚顺, 阜新, 葫芦岛, 锦州, 辽阳, 盘锦, 铁岭, 营口, 吉林, 长春, 白城, 白山, 吉林, 辽源, 四平, 松原, 通化, 延边, 黑龙江, 哈尔滨, 大庆, 大兴安岭, 鹤岗, 黑河, 鸡西, 佳木斯, 牡丹江, 齐齐哈尔, 七台河, 双鸭山, 绥化, 伊春, 山东, 济南, 滨州, 德州, 东营, 菏泽, 济宁, 莱芜, 聊城, 临沂, 青岛, 日照, , 潍坊, 威海, 烟台, 枣庄, 淄博
制动气室生产线
制动器生产线
刹车蹄生产线
制动总泵生产线
动力转向泵生产线
方向盘生产线
拉杆球头生产线自动化生产线是一种高度自动生产设备，所以自动化生产线在使用前，要做的一项工作是对自动化生产线进行试产调试，以免对设备造成损害或者对产品造成批量的生产不良。
1、自动化生产线机器进行开机试产前，熟悉产品的工艺规范和有关作业规定。
2、自动化生产线开机启动前，进一步对总装工作进行检查，看其是否符合试产要求。例如装配工作的完整性、各联接部分的准确性和可靠性等。在确保都准确无误和的条件下再进行开机启动。
3、自动化生产线开机启动前，工作场地要进行一次清理，多余的材料、工件和工具、设备等全部要移开，并使设备试产所需的空间位置有足够的大小，以产品试产的和顺利进行。在批量生产的场地，应遵守作业区域的管理规定。
4、熟悉自动化生产线上各类检测仪器仪表的使用。工作时所需用的监测仪器仪表，应处于良好状态。重要的试验仪表应进行精度校核后才能使用。
5、自动化生产线机器启动前，先用手转动各传动件，确认运转灵活。各操做手柄操纵灵活，定位准确，可靠。
6、根据自动化生产线的润滑系统图和润滑规定，检查润滑系统应运行正常、清洁畅通，以免工作时发生干摩擦导致机件咬死现象。
特种电动车生产线
电动轿车生产线
电动物流车生产线
特种电动车生产线
电机生产线
冰箱生产线
热水器生产线
电脑生产线
电机装配线
发动机装配线
冰箱检测流水线
灯具检测流水线
电动工具老炼线整体来讲是流水线输送能力，输送长度和倾角，构件尺寸，输送速度等。
①流水线输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
②输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
④输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
生产线装配线、流水线、输送设备、输送线、自动化设备主要制造的输送线设备有皮带输送机、滚筒输送机、链板输送机、倍速链输送机、悬挂链输送机、网带输送机、连续式升降机、往复式提升机、升降平台、智能分拣输送机、机械手、其他非标输送线以及仓储设备等
真空助力器生产线
汽车制动阀生产线
制动分泵生产线
刹车鼓生产线
刹车盘生产线
刹车片生产线一般来说，自动化生产流水线的承制需经历三个重要阶段，即合同签订阶段、工程实施阶段和售后服务阶段。 合同签订阶段：一般要经历如下几个过程如捕捉信息、商定意向、确定设计任务委托书、商定技术协议书、初步方案论证和设计、工程报价及审定、签订正式合同。 工程实施阶段：依据方案设计完成自动化生产线分系统的施工设计、制造和元器件、仪表的采购、现场分层次与按计划安装、分系统及专机的调试、系统联调、小批量生产及培训操作者、工程的初步验收、批量及满负荷的生产考验、终验收及完整技术资料的移交。 售后服务阶段：为保修期设备及非标设备的维修(通常指企业不能处理的故障及器件的更换)和系统故障的排除。 售后服务的目的是树立良好的企业形象，建立良好的用户关系，为今后的工作创造机遇。总而言之，无论我们承制的自动化流水线的项目大还是小，都经过这三个阶段和诸多的过程。这阶段和诸多过程环环相扣，都倾注着全体承制者的心血，因此要求每个承制者都应具备高度的责任心和良好的协作风尚，否则会给整个工程带来很大的困难和无法估量的损失。
雅博嘉远(青岛)自动化设备有限公司我们向广大用户郑重承诺：本厂设备质量实现 “三包”。
在“三包”期限内，凡因正常使用出现的故障及损坏（不包括易损件等），本厂在接到客户内，通过电话或传真给予答复或派出维修人员，限期维修完毕，并做到“故障不排除不撤回”。
