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大型立式罐底圈和头一圈罐壁的钢板,当厚度大于或等于23mm时,应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》进行检查,检查结果应达到级标准为合格。对屈服点小于或等于390MPa的钢板,取钢板张数的20%进行抽查,当发现有不合格的钢板时,应逐张检查;对屈服点大于3mpa的钢板,应逐张检查。当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m;曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m。直线样板的长度不得小于1m。测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不得小于1m。
在罐壁下部每隔10m左右,设一个观测点,点数宜为4的整倍数,且不得少于4点。基础直径方向上的沉降差不超过直径的3%沿罐壁圆周方向的任意10米弧长内的沉降差不应大于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。基础中心点与边缘的沉降差不应大于280mm。
当立式储油罐表面的铁锈受到高温就会瞬间汽化,形成电浆脱离,由于下层金属对光线的反射率高,因此已除锈过的部分尽管受到激光照射也不会再受到损坏,所以这种激光除锈方式破坏性小,而且就连零件表面的字母、螺栓这样的角角落落爷能够清理。
喷砂除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷砂除锈机、密闭式喷砂室、真空喷砂机。敞开式喷砂机应用较为广泛,能较为地清理金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,机械程度高,除锈质量好。
立式储油罐当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;同时,每工作日比较多重复工作四次盈丰国际,时间间隔不少于1小时。在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。立式储油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。
大型立式罐的检测方法
1、渗透试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。
2、气密性试验:设备进行气密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查山东大型立式罐不吹泡为合格。
3、射线探伤:山东大型立式罐焊缝作射线探伤,探伤长度不小于焊缝全长的10%,且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。
大型立式罐的保养方法
1、大型立式罐须要在设定的条件下使用,我们不能够随便的更换介质,当然如果设计的条件满足了,我们也是可以变更介质的,但是需要把大型立式罐清洗干净。其次对于储罐不能接触坚硬的物体,特别是非常尖利的东西,这样会对它造成损坏。
2、大型立式罐的使用过程中如果发现有损坏千万要及时找维修人员进行修补。这类储罐不能在烈日之下暴晒,同时所处的环境不能太过恶劣否则会影响它的使用年限。除此之外我们要定期的对它进行清洗,做好保洁工作,还要施加油漆,使之保持美观。
大型立式罐注意事项:
1、本设备的操作要经过严格、系统培训,经考试(书面及实际操作)合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备。
2、不熟悉设备性能严禁操作设备、保护用品未佩带严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。
3、现场技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不正确操作行为,有权拒绝违反规章制度的指挥、调度及按排。
4、所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入,须在静电释放点进行身体静电释放的操作!
大型立式罐的清洗步骤:
1、在对大型立式罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。
2、作业程序是:排空余油;拆断管线;用水冲洗;蒸汽吹扫;再次用水冲洗排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
3、蒸汽吹扫:使用温度65~70°C、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时,蒸气喷嘴应跨接并接地。
4、抽吸甲、乙类油品时,应使用手摇活塞泵。
5、抽吸污杂时,可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵,注意电机外壳接地,泵应距大型立式罐3米以外。
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