服务项目 |
液化气储罐,液化石油气储罐,LPG储罐,液化气地埋储罐 |
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3米直径100立方液化气储罐液化气储罐厂家 菏泽锅炉厂有限公司压力容器研发及生产得到长足的发展,液化石油气储罐更是公司的主导产品之一,目前已成为的固定式液化气储罐厂家,具有Ⅲ类压力容器设计资质、Ⅲ类压力容器制造资质和GC2压力管道安装资质。作为液化气储罐厂家,产品的设计、制造、试验和验收要严格符合下列标准和规定: 1)TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 2)GB150.1~150.4—2011《压力容器》 液化气储罐的使用和维护: 1)使用单位技术负责人对压力容器安全技术管理负责,应具备压力容器相关知识的人员负责设备的安全技术管理工作。
对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。 2)定期检验 本产品使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。 使用单位应将结论报告报使用登记机构备案,并严格按照检验报告的要求控制产品的运行参数。 全机检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。
30立方液化气储罐液压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的90%;气压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的80%。校耐压试验应力时,所取的壁厚应扣除壁厚附加量,对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器,可不扣除腐蚀裕度。液化石油气储罐压力试验前,液化气储罐各连接部位的紧固螺栓,30立方液化气储罐现货装配,紧固妥当。
储配站的所有液相管道互相连通,形成统一的液相管道系统。 储配站内的火车槽车卸车栈桥、汽车槽车装卸台、液化气储罐、液化气残液罐以及残液倒空架的气相管,通过气相阀门组与压缩机的吸、排气干管相连,形成统一的气相系统。利用压缩机可以从任何液化石油气储罐中抽出气相,送入其他液化气储罐、火车槽车或汽车槽车中。
通常采用烃泵、压缩机或烃泵一压缩机联合工作的工艺流程。大型储配站一般采用机械化、自动化的灌装和运输设备,通常采用烃泵一压缩机联合工作的工艺流程,即用压缩机卸车,而用烃泵灌瓶。 为了完成卸火车槽车,灌瓶和灌装汽车槽车等任务,火车槽车卸车栈桥的液相干管与储罐的液相进口管相连;烃泵的吸入口与液化气储罐的液相出口管相连,而烃泵的出口与灌瓶车间的液相管、汽车槽车装卸台的液相管相连。
5)制定修理方案并按规定审批,并明确修理处不得有人为的损伤和结构的不连续性,且确保设备本质安全符合规定要求。 6)按修理方案实施和检验、试验(含监检)并记录、报告。 7)现场具体操作事宜,以设备使用地安全监察机构要求为准。 液化气储罐产品检验 1)年度检查 本产品使用单位应当实施压力容器的年度检查,检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和安全附件检查等。