生产玻璃钢储罐,玻璃钢次氯酸钠储罐生产厂家

玻璃钢储罐的主要的优特点还集中在于玻璃钢酸碱储罐的耐腐蚀性、轻质高强、热性能好、可设计性以及我厂玻璃钢酸碱储罐的工艺性上的优良体现，是理想的热防护和耐烧蚀材料也是优良的绝热材料，能承受高速气流的冲刷，其次玻璃钢酸碱储罐的可设计性好灵活地设计出各种结构产品，可以根据客户所需充分选择材料来满足产品的性能。


玻璃钢储罐是酸碱储罐的一种，采用了玻璃钢的材质进行生产打造，对于酸碱储罐的特性而言玻璃钢酸碱储罐具有很好的耐腐蚀性以及热性电性能，在当前行业中玻璃钢酸碱储罐因为特性优点较为，被广泛的应用于我国乃至世界各地的工业酸碱存储工作环境的场合。


玻璃钢储罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域如何对玻璃钢盐酸罐进行脱模呢?下面玻璃钢储罐厂家凭借多年的经验告诉您:


1、根据图纸设计，在玻璃钢盐酸罐上开好人孔，操作人员从人孔进入，拆下并取出所有术方及支撑环。


2、利用吊车将玻璃钢盐酸罐连同芯轴吊离设备支座，将其由卧式状态调整为立式状态，再将中心芯轴从玻璃钢盐酸罐中缓缓抽出。


3、附件安装及其它装好所有附件，进料口，出料口等，安装时一定要细心防止接口部位发生渗漏。室温充分固化后，把玻璃钢盐酸罐交付用户使用。

玻璃钢储罐顾名思义就是玻璃钢材质的储存罐体，是现在储存行业主要使用设备，深受用户的喜爱。今天我们就一起来看一下玻璃钢储罐的特点。1、玻璃钢储罐主要成分是不饱和树脂等纤维强化塑料，玻璃钢材料俗称高强塑料，它的物理性能格外；玻璃钢材料的比重一般是钢材的四分之一到五分之一之间，每立方厘米的比重在1.45至1.95克左右；而且玻璃钢材料比铸铁或者其他钢材的塑料强度要高很多，虽然玻璃钢材料的热膨胀跟其他钢材相对差不多，可是玻璃钢材料的热传导系数还不到钢材的6%。2、玻璃钢储罐具有耐任何化学材料腐蚀的特点：每个型号的树脂可以对应不同规格型号的酸碱，这一点要比任何钢材、塑料都要；玻璃钢材料不仅具有耐酸碱、、不腐烂、耐高温等特点。玻璃钢储罐可广泛用于石油冶炼、医药轻工、化工防腐、食品加工，酒精酿造等其他领域，可耐各种浓度的酸、碱、盐及其他高温度的有机溶剂的腐蚀，深受广大用户朋友喜爱。

大型玻璃钢化工储罐的工艺制作流程
玻璃钢贮罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯。今天介绍一下大型玻璃钢化工储罐的工艺制作流程。

1.施工前的准备：

⑴纤维增强材料的准备：手糊成型用的布或毡，要预先经过表面处理，尽可能选用经过前处理的纤维增强材料，不论何种纤维及制品，使用定要保持干燥，不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要，一般应集中剪裁，以便提率和节约用布。

2.树脂胶液的制备：

树脂胶液的工艺指标包括：粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。

①树脂粘度：树脂粘度又称流动性，是手糊成型中的一个重要指标，粘度过高会造成涂胶困难，不易使增强材料浸透；粘度过低又会出现流胶现象，影响质量。

②凝胶时间：树脂胶液配制好后，到开始发热、发粘和失去流动性的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。如果凝胶时间过短，施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之，长期不凝胶，会引起树脂胶液流失和交联剂挥发，使固化不完全，强度降低。

③固化程度：完全固化是产品质量的重要条件。从工艺角度考虑，固化程度分脱模温度和使用强度。前者是制品具有脱模强度，使制品从模具上无损坏取下来，后者则要求产品达到使用强度。

一般采用调整配方来控制生产过程中的固化度。对于手糊制品，希望能控制在24小时脱模，时间再长，会影响生产效率。在室温低于15℃时，应适当采取加热或保温措施。

3.胶衣糊准备：

胶衣糊是用来制作表面胶衣层的，其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化学侵蚀性，延长使用寿命。

因胶衣树脂有触变性，使用时要充分搅拌；涂层厚度应控制在0.25～0.4毫米左右；当胶衣层开始凝胶时，立即糊制玻璃钢，待完全固化后脱模；使用胶衣树脂层时，应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。

4.手糊成型工具的准备：

手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。

玻璃钢储罐的制作流程：

1.玻璃钢储罐现场设备组装。

a、缠绕设备的安装:现场缠绕采用立式缠绕设备，组合式拼装芯模，配备喷枪，整个缠绕过程计算机按照程序设定控制完成。

b、模具的安装:现场缠绕设备的模具山上、下支撑环，中间加立式支撑筋，再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在表面缠绕聚配薄膜。

2、玻璃钢储罐罐顶与模具的安装组对。

罐顶板中心预留吊装孔，用吊车将预制好的罐顶吊到组装好的模具上，安装组对时严格按照.，吊装规范进行吊装;罐顶与罐体的对接要求严密，罐体模具所用的木头斜接根据罐顶形状进行切割，以对接的严密。

3、玻璃钢储罐罐体制作

罐体由内衬喷射成型和结构层缠绕两个程序来完成。

a、内衬成型:内衬与储存介质直接接触，质量性能直接关系到罐的使用寿命和防渗漏能力。

b、罐体缠绕:罐体缠绕是整个罐体强度的保障，其缠绕设备为现场立式缠绕设备，大缠绕直径达25m,大缠绕高度12in，由计算机控制其缠绕参数，使其强度性能达到设计标准。
4、玻璃钢储罐罐底制作工艺。

下封底制作直接在基础上进行，先制作结构层，后制作内衬层。结构层按工艺中要求，毡、布交替铺敷，应浸润良好，压涂气泡，毡、布层与层间搭接小少于30inin拐角部位应交替做拐角补偿罐底结构层用902#树脂，内衬层用3301#树脂封底制作小允许有气泡、分层等缺陷。

5、玻璃钢储罐罐底罐体组装。

缠绕完成的罐体用吊车将罐体和罐底进行承插连接，接缝处用树脂砂浆填充，然后用毡和树脂密封罐体内壁与罐底连接处先用树脂砂浆按施工图纸要求做出圆弧，再用毡糊制8-10tnin厚的密封层:罐外壁与罐底连接处，用玻璃纤维缠绕纱浸透树脂，绕罐底接缝一周，后用纤维毡或布进行制作。

后灌上树脂砂浆，砂浆的树脂含量按设计中上操作;罐体与罐底连接。6、玻璃钢储罐罐体吊装。

将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中，连接绳索反度小低于7。

以上是良菲玻璃钢储罐为大家整理的玻璃钢储罐制作工艺流程，有什么问题可以留言，我们共同探讨关于玻璃钢生产制作过程中的问题。