服务项目 |
道路热熔划线机 |
面向地区 |
全国 |
在标线清洗中，普通钢材一般经过喷砂除锈工艺，可去除铁锈、氧化皮等杂物。酸洗钝化前，不锈钢还会进行喷砂清洗，去除表面可能出现的油污，使表面粗糙度达到一定要求，或达到一定工艺目的或减少表面磨砂表面的反射。一般采用RZG无尘石榴石喷砂磨料(天然金刚砂)。RZG无尘石榴砂是一种的非金属喷砂磨料，从铁铝石榴石岩矿中选用，硬度高，密度高，韧性好。它有锋利的尖角和锋利的边缘韧性。按较标准加工的RZG无尘石榴砂粒度分布合理，粉尘少。可溶性盐(氯化物)含量和导电率极低，不含游离硅、重金属等有害成分，符合iso11126.iso11127.PSPC等规范要求，满足严格的工业和军事技术要求。RZG无尘石榴砂能深入孔洞和不平部位进行清理，去除氧化皮、锈蚀、可溶性盐等污垢。
维护和保养
1. 划线机设备及划线平台做到日维护，周保养。日维护应做到各部位与周围无灰尘与油污、杂物脏物，擦拭平台与轨道，并且轨道应用干净软布擦拭，周保养应做到每周一对导轨上润滑油(但是装光栅尺或磁栅尺的导轨表面不可上油，并注意不使其污染)，检查各部件连接情况以及是否有其他异常情况。
2.对有异常情况及零件缺失损坏要及时通报质量部长并找相关技术人员检查和维修。
3.使用中不允许任何人踩踏、碰撞轨道平面及附属平面。
4．吊运铸件时，严禁铸件在平台上方通过，以免出现意外损坏划线机。
5.吊运铸件上、下平台要有专人指挥，铸件只能由平台西侧或北侧进出，严防碰撞到划线机立柱及任何其它部位，操作过程中严禁平台周围有大型铸件翻身。
6. 轨道保护套严禁任何人私自拆卸。
7.设备停机后将测量臂打到平台中心位置，防止意外碰撞。
热熔划线机施工的时候要避免什么失误
1.由于热熔划线机施工时，需将粉末状热熔划线机涂料加热至180-200℃高温融为液体后才能使用。为确保施工安全，小型热熔标线机单使用时，应将划线装置与加热溶化涂料加热设备分开使用，避免了不必要的烫伤，同时还可大大提高熔化效率。
2.在一批划线施工队伍中，需使用的热熔划线机有：液压双缸热熔划线机、LXD860手推式划线机、手推式预划线机等。其中：液压双缸式热熔釜推荐使用的是液压双缸热熔釜。本实用新型采用车载式热熔釜，运输方便。
3.同时具有熔体、熔体质量好、燃料使用少、节能环保、操作简单、安全可靠等特点，与手推标线机配合，用于黄、白、热熔平状长实标线和短虚标线的施工非常。
划线机标线的施划：
a：将热熔漆加入热熔器内，均匀加热到合适的温度
b：放置好的水线侧，专为路面涂上均匀的下涂剂，使路面与标线粘得更好，并能隔离地下水分，避免施工结束后造成标线脱落。
c：手推式施工车中，将熔化到可施工状态的热熔涂料装入车内，在车斗中放置适量玻璃珠。调节流速，当底油干燥到合适的程度后，进行正式施工。以水线为基座，确保施工质量。
d：车道边线、车道分界线、导引箭头、道路中心线、警示牌等涂层厚度为：1.5-2.0mm，减速标志厚度5mm。表面玻璃珠洒布应均匀，划出的标线应具有较好的视觉性，宽度一致，间距一致，边齐平，反光效果好，与路面结合牢固。清洁：施工时，在施工时，划线时进行清理，做到无抛、洒、滴、漏、，设备无漏油漏水现象。施工队施工一定距离，及时将现场路面标线清理干净，保持路面整洁，不造成污染。
马路划线机在施工前如果不做好准备工作，会影响工程进度，造成不必要的工程资金浪费，有以下方面因素：
1，天气环境因素
划线机施工不宜在雨天或者阴天进行，应选用晴天，风力较小的天气进行，以确保标线完成后涂料能尽快凝固
2，道路交通安全方面的因素
对于要标线的路段要提前进行交通管制，树立施工标志，拉好施工警戒线，以预防过往的车辆干扰标线施工及对施工人员的安全考虑，标线涂料未干会被车轮压过破坏
3，路面清洁度因素
用“吹风机”对路面进行清扫，有旧标线的路面要用“除线机”清除旧线，面路清洁，以确保标线涂料能与路面完整接触粘合，不存在虚涂。
4，标线设备及相关配套设施的准备
按标线工程的规模选择合适的道路划线机设备，热熔划线机要准备好热熔涂料及玻璃珠，车载热熔釜标线要准备对应的车载汽车，热熔釜加入涂料点火加热搅拌。
划线机先在待清除的路面标线上涂抹触变脱漆剂，使其与待清除的道路漆充分接触，在脱漆剂的作用下，道路漆在2-10min即产生渗透、溶胀、起皮、软化、分离、脱落等物理及化学变化。除线机待触变现象充分完成后再配合相应的机械设备进行清除。 清扫中，可先使用塑料扫帚清扫大颗粒，再用黍毛扫帚清扫微小颗粒，两者配合使用。为达到清扫干净的效果，可配合使用高压吹扫机吹净铲除标线后的路面。
