服务项目 |
木材阻燃防腐罐 |
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■生产工艺：本木材防腐阻燃罐采用真空、加压、加热等一系列工艺操作，并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空、高压、频压注入木材细胞内部，从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁及阻燃、染色等效果。
真空加压法是木材防腐、阻燃、染色处理，重要且有效的工业处理方法。将木材放入防腐阻燃罐内，先抽真空再用高压将防腐药油注入木材内部的一种工艺流程。本全自动真空高压浸注罐达到了同行业水平，是木材、板材、枕木、油木杆等生产厂家的设备。
工艺流程:前真空 → 加入药液 → 升压 → 保压浸注 → 卸压 → 排出液剂 → 后真空 → 恢复大气 → 开罐门取出木材
具体操作步骤：
1、前抽真空：在加入防腐油之前向罐内抽真空，目的是从木材细胞中抽出空气，防腐油进入木材内部的阻力会减少，以利于防腐油更好的浸注木材。真空度一般为79.8—90KPa之间，保持时间要根据产品防腐要求而定。
2、加防腐油：在保持真空的情况下，将立式储油罐中的防腐油加热（要求70-80℃）通过自动阀门加入到防腐罐中。储油罐设计液位计1套，防腐油加满防腐罐后，控制系统自动停止加油。3、加压保压：防腐油达到液位后，打开加压泵开始加压。压力升至1.0-1.4MPa之间，然后保持该压力到规定时间。
4、泄压、排出防腐油：保压结束后打开回油管路自动阀门，防腐罐中的油自动回流到储油罐，流至液位计下限后，阀门关闭停止回油。
5、后抽真空：防腐罐中的油回流后，打开真空系统进行二次真空，目的是抽出木材细胞腔表面多余的防腐油，以减少出罐时的滴液现象。
6、出罐：恢复大气后，打开罐门，启动卷扬机拖出木材即可。
■技术特性：
1、木材处理：1-20立方米/罐
2、工作压力：0.1-2.MPa
3、真空度：-0.098MPa
4、工作温度：0-180摄氏度
5、工作介质：水溶性防腐、阻燃、染色剂等各种木材保护处理剂溶液
6、作业方法：真空浸注法、高低频压法、双真空法
7、设备处理量：可根据木材实际要求定制
操作步骤：
1、前真空：在加入防腐药剂之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐药剂浸注木材。真空度一般为79.8—90kPa之间，保持时间因产品不同而异（一般为15-60分钟），处理罐变成真空后，木材中的一部分空气也被抽出，药剂进入木材内部的阻力也会相应减少，会更容易的进入木材细胞内
2、加入防腐药剂：在保持真空的情况下通过阀门加入防腐药剂，以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。
3、加压阶段：当防腐药剂充满木材罐后解除真空，开始升压，压力慢慢地升1.0-1.4MPa，然后保持该压力直到规定的防腐药剂量注入木材为止。
4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐总吸收量达到后，泄出罐内压力，此时会有一定程度的反冲现象（5-15％）。
5、后真空：当木材防腐罐中防腐剂排出之后，向罐内抽真空，目的是抽出部分细胞腔里的防腐药剂和木材表面多余的防腐药剂，以减少出罐时的滴液现象。
6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。
防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。
