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储油罐的检测方法
1、气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。
2、渗透试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。
3、射线探伤：设备焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的10％，且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。
油罐的试漏方法：
储油罐试漏的检测渗试试验：储油罐焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。储油罐的气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。 储油罐除以上两种检测方法外，还可以采用盛水试漏：设备外表清除干净并充分干燥，充水后根据观察与检查所需时间决定，试验中，经检查焊缝无渗漏为合格。
油罐充水检测目的：
油罐冲水检测主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏；预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。 对浮顶油罐，还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。
1.应符合规定标准要求，应按照图纸尺寸要求进行制造，避免出现尺寸偏差。
2.不锈钢储罐在焊接完成后，各个紧固件、连接件不能有松动、漏焊等现象，如有应及时进行处理。其焊缝要饱满，且外层焊接焊接表面要光滑，没有夹渣、气孔、裂纹等缺陷或者是问题。储罐内胆的焊缝，则需要进行抛光处理。
3.底部的平底板应是平整的，顶部人孔应是满焊的。
4.不锈钢储罐如有保温层，那么应与其外表结合牢固。保温层所使用的材料，应是质量好的保温材料。
5.储罐注满水后，不能有渗水或者是漏水等现象，更不能有明显的变形现象。
6.不锈钢储罐入孔内外的部分，应进行翻边等一些防护处理，以免伤人。
大型储油罐的福建作用：
人孔专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。防火器用来防止火星、空气经过安全阀或呼吸阀进入罐内引起意外，它安装在呼吸阀或安全阀的下面。放水管用于排除罐底的沉积水。泡沫发生器当罐内油品发生意外起火燃烧时，利用泡沫发生器产生泡沫剂灭火。透光孔专为罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用。一般安装在罐内的顶部。加热器分局部加热器和全面加热器两种。其作用是通过蒸汽对原油和重油加热，以防止油品凝固。
油罐维护注意事项：
1.进气歧管和出风管接头泄漏时，在螺钉接头不能解决问题时，添加或更换填充物。
2.压力表要定期检查，有问题的话要及时更换或修理。
3.清洁垂直罐头时，用柔软的刷子冲洗，用硬盘刮掉，避免损坏罐头外观。
4.如果暂时不需要垂直罐，则并排清空水箱和每条管道的剩馀水，以清空水箱。
5.电器、外观、传感器等电气设备禁止直接与水和蒸汽接触，避免湿气。 6.停止使用设备时，及时清洁，排出每条管道的剩馀水；松开油箱盖和手孔螺钉以避免密封变形。 7.操作通道、恒温水槽等碳钢设备要定期油漆以避免腐蚀。
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