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大型立式罐防爆措施：
1、工作人员需加强职工正确操作方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐炸裂的危害性和严重性，还要进一步规范职工的行为，严格按照操作规程作业，尤其是操作细节，比如可以穿防静电工作服，禁止穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。
2、根据发生燃烧和炸裂的条件可知，要想避免储油罐发生火灾和炸裂事故，须禁止氧气或空气进入储油罐内。
3、在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材，在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术，在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以避免静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍。
4、采取底部装油减少空气的进入、静电的产生和油雾的产生，加大注油管的管径以控制流速减少静电的产生，在检测井内进行检测和取样，并通过静置几分钟来避免静电的产生，定期采用酸洗、高pH值溶剂、多级氧化剂、钝化剂等方法来减少硫化亚铁沉积物，定期清罐尽可能地排除储罐中的积水，加强日常设备的检修、罐区的巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。
大型立式罐的优势
1、大型立式罐采用双层结构，内有真空空隙，外层钢化玻璃纤维或钢板了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源。
2、泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患。
3、渗漏检测系统，便于检测和维护，保护了土壤和水的生态环境。
4、对环境的有效保护，免去了后期高额的环保经济费用。
大型立式罐的清洗步骤：
1、在对大型立式罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。
2、作业程序是：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
3、蒸汽吹扫：使用温度65~70°C、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时，蒸气喷嘴应跨接并接地。
4、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
5、抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵，注意电机外壳接地，泵应距大型立式罐3米以外。
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