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液化气储罐,液化石油气储罐,LPG储罐,液化气地埋储罐 |
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液化石油气储罐地埋液化气储罐安全间距,地埋液化气储罐安全间距修理注意事项
1)产品重大修理应由具有相应维修资质的单位进行。
2)重大修理施工前应向压力容器使用登记机关书面告知。
地埋 液化石油气储罐,地埋液化气储罐安全间距修理人员在进入容器内部前,使用单位应参照《固定式压力容器安全技术监察规程》要求,做好准备和清理工作,达不到要求时,严禁人员进入。
4)修理前内部的清洗置换:将待修理储罐内的液化石油气用烃泵抽到在用储罐内,液态液化石油气抽完后,采用压缩机抽气态石油气到在用储罐中。抽到约0.05MPa时停止抽气。然后向储罐内注水,在水位上升到接近气相管口高度时停止进水,并浸泡至少24小时。设置水封、燃烧嘴,利用水压将罐内余气压经水封。
液化石油气储罐表面防腐涂层均采用喷砂除锈处理、喷涂、吹扫等工艺。 产品简介:该液化石油气储罐有效容积为50立方,筒体直径2600mm,充装介质为液化石油气(丙烷),充装系数420kg/m3。 1、5m3-100m3液化气储罐:它为城区、乡村居民生活用燃气和工业用燃气的小区罐站建设的产品之一。
用户自备地脚螺栓4件,规格M20,材质:Q235,其预埋外伸基础垫板长度70mm。 5)安装基础平面应倾斜,倾斜度3/1000,使排污口处于低端。 6)为产品轴向的自由伸缩,滑动式鞍座安装螺母采用双螺母定,下部螺母拧紧后倒退一圈,然后用上部螺母紧,滑动鞍座在基础平面可以滑动。固定式鞍座应使用螺母直接拧紧固定。
液化气储罐产品安装 1)从事本产品安装的单位应具有相应压力容器制造许可证或者安装改造维修许可证。 2)本产品在安装前应由安装单位向压力容器使用登记书面告知。 3)安装前应熟悉设计图纸(竣工图纸)及安装技术要求,制定合理的安装施工方案。 4)设备安装基础地基尺寸应与产品竣工图纸一致,安装基础平面离地面高度不低于1000mm,应按JB/T4712.1—2007附录C要求配置滑动端鞍座基础垫板。
30立方液化气储罐液压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的90%;气压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的80%。校耐压试验应力时,所取的壁厚应扣除壁厚附加量,对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器,可不扣除腐蚀裕度。液化石油气储罐压力试验前,液化气储罐各连接部位的紧固螺栓,30立方液化气储罐现货装配,紧固妥当。
储配站的所有液相管道互相连通,形成统一的液相管道系统。 储配站内的火车槽车卸车栈桥、汽车槽车装卸台、液化气储罐、液化气残液罐以及残液倒空架的气相管,通过气相阀门组与压缩机的吸、排气干管相连,形成统一的气相系统。利用压缩机可以从任何液化石油气储罐中抽出气相,送入其他液化气储罐、火车槽车或汽车槽车中。