威海大型立式罐电话

大型立式罐底圈和头一圈罐壁的钢板，当厚度大于或等于23mm时，应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》进行检查，检查结果应达到级标准为合格。对屈服点小于或等于390MPa的钢板，取钢板张数的20%进行抽查，当发现有不合格的钢板时，应逐张检查；对屈服点大于3mpa的钢板，应逐张检查。当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m。直线样板的长度不得小于1m。测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。

高压水除锈，这种除锈方式无高温，对立式储油罐来说比较稳定，这种方式利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。无粉尘污染，不损伤钢板，除锈质量好，但除锈后的钢板易返锈，须涂装的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

大型立式罐安装时要注意的问题：

1、施工方案等开工前的资料报批，要结合现场实际施工。

2、先底板、再壁板和顶板的板材核实，不要缺料。

3、开始防腐后，按实际需用量统计总的需用量，以防较后不够。

4、河北大型立式罐罐顶的劳动保护是型钢，设计给的是吨位，现在材料都是正偏差，很有可能施工时长度不够，计算好提前协调。

5、储罐的附件比较多，项目部经验还不是很多时，为了附件不漏项，可要求施工队伍报计划，项目部再审核，对出入大的要引起重视，为了进度，尽量附件是半成品，尽量不要订散件。

6、需要热处理的部位要提前考虑，不要因为某一项而影响总工期。

7、河北大型立式罐罐底板和壁板下料是基础，尤其是几何尺寸，既要边长符合要求，还要对角线符合要求，否则很难罐体的几何尺寸符合要求。

8、罐壁板压弧时，要做引弧板子，或者是用其他方法没有直边段，弧度要严格和弧板检查，否则安装时很难处理，磨刀不误砍柴功，项目部做不到全部检查，要抽检，为后期的安装打下良好的基础。

9、压好弧的顶板和罐壁板要放在定型的胎具上，否则很容易变形。

10、河北大型立式罐罐底板的焊接很关键，尤其是施工班队水平不一致，有些队伍水平较低，开始时要高标准严要求。

11、河北大型立式罐罐底板的焊接要严格按先边缘板，后中福板，边缘板的焊缝间隙和焊接量有特殊要求，一般都要求x射线无损检测。

12、中幅板要坚持先电焊，再短焊缝后长焊缝，长焊缝要分段退焊，焊接过程中要严格按焊接工艺规程，减小变形，否则到业主和监理处通不过。

13、边缘板和中幅板之间的焊缝要留到较后，不要犯原则性错误。

14、真空箱等要提前准备，负压表要提前校检，别等到用时耽误时间。

立式储油罐的定期清洗对于避免事故具有重要的意义，立式储油罐清洗一般都需要的人员进行操作，并且清洗所用的工具也有相对的要求，对于装有腐蚀性化学材料的立式储油罐，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保障佩戴合适，性能良好，在使用中需要严格遵守“产品说明书”中的各项事项，呼吸软管内外表面不应被油类等污染。

大型立式罐为无菌储罐装置广泛应用于酒厂工程、食品工程、精细化工工程、生物制药工程和水处理工程等诸多领域。具有操作方便、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、防震等优点。大型立式罐设备设计合理、工艺、自动控制，罐体采用立式或卧式单层或双层结构。根据储存能力不同由50-15000L，储存能力在20000L以上的储罐，建议使用室外储存罐。材质使用304或316L不锈钢制成。储存罐具有良好的保温性能。

大型立式罐的清洗步骤：

1、在对大型立式罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。

2、作业程序是：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

3、蒸汽吹扫：使用温度65~70°C、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时，蒸气喷嘴应跨接并接地。

4、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。

5、抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵，注意电机外壳接地，泵应距大型立式罐3米以外。