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储罐制作安装,化工储罐,油罐,原料罐加工制造厂家 |
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不锈钢罐的特点：
一、不锈钢罐科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起，生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5% ; 但水压却明显的增加。 二、不锈钢罐无需经常清洗，水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 三、不锈钢罐密封性好，密封式设计杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。 四、不锈钢罐重量轻且风载荷小;一个10立方米容积的不锈钢球形储水罐自重量只有360多公斤，仅是水泥池1/38 的重量，而且风载荷小，外形美 观，还可配合广告使用，是的环保产品。
油罐的试漏方法：
储油罐试漏的检测渗试试验：储油罐焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。储油罐的气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。 储油罐除以上两种检测方法外，还可以采用盛水试漏：设备外表清除干净并充分干燥，充水后根据观察与检查所需时间决定，试验中，经检查焊缝无渗漏为合格。
1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
5、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
6、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
不锈钢储罐的表面处理：
硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强，达到特定浓度后，腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降。对于浓度在百分之八十以上、温度小于60℃的，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合流动的硫酸。过0.67m/s的流速会引起湍流腐蚀，尤是在管线的进出口位置。
检查粉刷面，对空鼓等缺陷透彻的解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。
1.应符合规定标准要求，应按照图纸尺寸要求进行制造，避免出现尺寸偏差。
2.不锈钢储罐在焊接完成后，各个紧固件、连接件不能有松动、漏焊等现象，如有应及时进行处理。其焊缝要饱满，且外层焊接焊接表面要光滑，没有夹渣、气孔、裂纹等缺陷或者是问题。储罐内胆的焊缝，则需要进行抛光处理。
3.底部的平底板应是平整的，顶部人孔应是满焊的。
4.不锈钢储罐如有保温层，那么应与其外表结合牢固。保温层所使用的材料，应是质量好的保温材料。
5.储罐注满水后，不能有渗水或者是漏水等现象，更不能有明显的变形现象。
6.不锈钢储罐入孔内外的部分，应进行翻边等一些防护处理，以免伤人。
1、查看设备在运送中是不是存有严峻危害及其严峻形变的当地，及其查看设备的标准件是不是有送掉等状况。
2、采用预埋地脚螺栓的方式 ，在牢固的基本上对该设备进行水准设备。
3、在人士的指导下，进行设备、电气控制设备及零配件的恰当设备，并查看管道是不是输通，设备的表面是不是恰当，是不是有毁坏状况，启动设备前请查看设备表中及附近是不是有影响该设备一切正常工作中的人或物件存有，以防发病风险性。
4、安装好后，请行几秒的试运行，明确无电气短路或无异常响声后，即可进行短期内的试运。
5、若油罐上装有机械密封，在主机启动前其机封润化槽体务必引入适当的10#或润滑黄油，其机封制冷腔内务必进入冷却循环水，便于机封设备获得优良的润化和制冷。机封在原厂时未调整，在安装结束后按照使用说明书调整机封至适合部位，即可一切正常运作
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