鹤管定量装车系统罐车鹤管适用于各种化工介质

液氨充装臂在化工、制冷、冶金等领域有着广泛的应用。随着液氨作为化工原料和制冷剂的需求不断增加，液氨充装臂的市场需求也在持续增长。市场上存在多家生产和销售液氨充装臂的企业，它们提供不同型号、规格和配置的充装臂产品以满足客户的多样化需求。

液氨充装臂是一种设计的管道和连接装置，用于在液氨的充装过程中连接储罐和运输车辆或储存设备，确保液氨能够安全、快速地转移。其主要功能包括：
充装：液氨充装臂能够确保充装过程的准确性和性，减少充装时间和人力成本。
安全保障：通过合理的设计和制造，液氨充装臂能够降低充装过程中的安全风险，防止液氨泄漏和环境污染。

流体装卸设备广泛应用于以下领域：
石油行业：用于原油、成品油等石油产品的装卸和输送。
化工行业：用于化学品、液化气等化工产品的装卸和输送。
粮食行业：用于谷物等粮食的装卸和输送。
码头和港口：用于船舶与陆地之间的流体装卸作业。
其他行业：如农业灌溉、食品行业、医药行业等，也需要流体装卸设备来输送水、肥料、果汁、糖浆、药液等液体。

流体装卸设备的工作原理通常包括以下几个步骤：
臂体定位：通过旋转机构将臂体定位到合适的装卸点位置。
伸缩臂伸缩：根据装卸距离调节伸缩臂的长度。
连接输送管道：将输送管道连接到臂体上，通常是通过法兰连接。
流体传输：开启阀门，流体通过管道从装卸点进入臂体，然后输送到目标位置。
流体控制：在传输过程中，根据需要调节阀门和流量计，控制流体的流量和速度。
流体断开连接：传输完成后，关闭阀门并拆除法兰连接，确保流体不会泄漏。
臂体归位：通过旋转机构将臂体旋转回初始位置，准备进行下一次装卸作业。

流体装卸设备是一种用于流体装卸的输送设备，根据不同的使用场合可以分为陆用和船用两种。其主要功能是将流体从一个位置安全、准确地转移到另一个位置。

液氮鹤管广泛应用于以下领域：
化工行业：用于液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）等化工产品的装卸。
石油行业：用于原油、成品油等石油产品的装卸。
食品行业：用于冷冻食品的运输和储存过程中的装卸。
电力行业：在电力生产和传输过程中，液氮鹤管可用于冷却系统和相关设备的装卸。
冶金行业：在冶金过程中，液氮鹤管可用于金属材料的冷却和热处理。

旋转接头是鹤管（流体装卸臂）的关键部件，它采用精密数控机床加工，内藏双滚道支承结构，转动灵活，轻便可靠。外圈选用合金钢、内圈选用不锈钢或衬聚四氟乙烯，其能够安全、可靠的用于高温、低温、强腐蚀性的介质。
增强聚四氟乙烯作为密封圈材料，并且内衬不锈钢弹性支承环、密封经抛光处理，具有的自润滑性的耐腐蚀性。

鹤管旋转接头标准设计规格有DN50、DN80、DN100、DN125、DN150，其他的规格可以根据客户的需求进行设计并制造。它的设计压力为PN0.6～PN6.0MPa ，设计温度为－196℃～200℃ 。还可选用自动真空释放阀、手动真空释放阀、外臂锁紧、内臂复位锁紧、 接油盒、截止阀、液位报警系统、伴热系统作为附件。有手动、气动两种驱动方式，回转接头为密封面堆焊不锈钢。

低温鹤管能适用低温操作条件
低温鹤管、LNG鹤管应能适用低温操作条件、运用寿命长、安全可靠等特色。
低温鹤管适用于石油液化气(LPG)、液化天然气(LNG)、低温乙烯等介质的装卸车。低温鹤管的选型视其工作运送介质而定。
低温鹤管适用温度规模：–200° C到+ 300° C。