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悬浮模式的悬浮效果更佳，在这个功能下，智能提升机的升降速度相对会放缓很多，速度减慢后，重物不仅能完全操作人员的操作意图同步移动，甚至可以达到毫米级别的定位标准，非常适合定位重物，起吊精密机械零部件、航空航天配件、易碎玻璃等重物。
结构
机首部件
由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。
中部机壳
根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
安全规程
提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。
提升机有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
提升机应有大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置
起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
提升机决对不允许载人上、下。
工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
经常保持提升机周围环境卫生。
注意事项
应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
及时适量补充润滑油。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
智能提升机打破传统提升工具单速控制模式，实现无级变速控制，速度可以自由控制，快慢可调，符合人体工程学的物料提升设备，对降低操作工作的劳动强度、提高劳动生产效率有的帮助。
智能提升机和平衡吊的使用
智能提升机和平衡吊的使用十分广泛，首要使用在轻型物料生产线，用于提升一些精密小型的工件。智能提升机有以下特色。
自如的速度控制：智能提升机平衡吊可与操作人员同步移动，可按照操作人员选择的速度移动，可快可慢，然后十分适用于那些在一个负载中有时需求高速工作而有时又需求慢速而的操作环境。
光明起重集团有限公司是一家安全生产标准化二级民营企业，前身是创建于1989年的新泰市光明起重机厂。公司在2001年改制为山东光明起重机械有限公司，2006年12月设立山东省起重机械自动化工程技术研究中心，2007年9月，组建了光明起重集团有限公司。
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