服务项目 |
声测管 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河北 |
用途 |
桥梁管材 |
材质 |
Q195 |
适用范围 |
制药厂 |
位移 |
额定位移 |
颜色 |
米黄色 |
载荷 |
公称载荷 |
2019年，炭素行业面临急剧变化的市场形势，谁能降低生产运行成本，谁就能赢得市场主动权。该公司劳模创新工作室人张平香、张想想临危受命，就如何降低生产运行成本开展了“比、学、赶、帮、超”技术攻关竞赛。
该公司压型厂3号振动成型机属从德国进口的设备，是碳砖生产的主体设备。如何解决该振动成型机的工控备件受设备厂家控制的难题？这个重担落到了张平香团队肩上。接到任务后，张平香创新工作室立即成立攻关小组、提出方案，对该振动成型机控制系统工控备件展开技术攻关。
面对一次次的测试失败，他们没有退缩，始终以“困难面前不低头，咬定青山不放松”的钻劲不断调整完善。经过几个月的技术攻关，他们终于破解了该振动成型机的工控新备件无法更换的技术难题，并利用停产时间成功完成了新备件ET200S通讯模块测试。自此，方大炭素压型厂该振动成型机备件摆脱了设备厂家的控制，节约费用40多万元。
2019年，西门子触摸屏出现“黑屏”现象后，设备无法得到及时监控及操作。面对热媒炉运行程序无地址定义及触摸屏程序加密无法上传的问题，张平香团队讨论确定了技术方案，重新开发触摸屏操作、监控画面程序，利用生产间隙完成新触摸屏安装及在线调试，了两台热媒炉控制系统及设备安全稳定运行，节约了两台热媒炉西门子触摸屏系统改造费用5万元。
据了解，7号压机液压系统使用日本进口水冷却器，散热面积为5.8平方米。近年来，该冷却器冷却效果差，液压系统油温偏高使7号压机液压系统液压油黏度降低、油膜强度降低、润滑性能降低、摩擦力增加，导致系统发热形成恶性循环，原液压系统冷却装置设计不能适应热平衡要求。
为此，他们对原液压系统冷却装置开展创新性研究攻关。他们反复构思，精细比对，多次对运行参数核对确认后，终确定板式换热器散热面积为24平方米即可满足热平衡要求，节约直接效益7万余元。更换24平方米板式换热器后，液压系统温度为40摄氏度左右，液压故障率明显降低。
