服务项目 |
木材阻燃防腐罐 |
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随着碳化温度的升高，颜色越来越深。碳化木材颜色的变化，主要是由化合物变化，半纤维素、木素、某些抽提化合物的降解引起。碳化提高木材防腐性能的可能原因是，碳化过程中，木材组分发生了改变，切断了菌类生存所需的营养物质来源；同时，含水率的降低抑制了菌类生长，使耐腐性得以提高。
木材碳化罐的用途
木材碳化罐的木材防腐、脱脂、阻燃、染色设备机组是用于户外园林、景观、别墅以及室内装璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色的设备。也适用于各种防腐剂、阻燃剂及染料等。性能机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作，并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空、高压、频压注入木材细胞内部，从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁及阻燃、染色等效果。
蒸汽碳化的优点：工艺简单。
主要目的：把木材里边的有机蛋白破坏掉。
碳化目的：把木质细胞系数破坏掉，破坏细胞壁。通过碳化达到一定的稳定性。
温度：达到150℃以上才能破坏细胞壁，桶内低压力5公斤。
处理时长：薄3-4小时 厚4-5小时 (板材厚度不一样，碳化的时间不一样），(软的木材不容易裂开，硬的容易开)。
■技术说明：
（1）密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上
（2）安全连锁方式：压力自动安全连锁+手动安全连锁，杜绝了工人误操作带来的安全隐患。
（3）控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式。
（4）加热方式：间接蒸汽加热、导热油加热、电加热、直接蒸汽加热等方式（具体加热方式可根据客户需求定制）。
（5）真空方式：真空泵自动控制罐内真空度。
（6）加压方式：高压泵自动罐内加压，达到压力自动停止，低于压力自动加压。
（7）时间方式：达到设定的工作时间，自动断电报警。
■ 设备特点：
（1）处理周期短 ：配套设备选用合理，辅助工作时间短、，根据木材情况不同约为1-3小时。
（2）渗透深度大：防腐剂在木材中渗透深度，边材几乎全透。
（3）处理木材质量好：由于防腐剂能充分渗入，使木材使用寿命延长，提高了防腐效率。
（4）能耗低：电加热功率分布均匀和分组控制，到达设定的温度后保留一组保温加热，减少能源消耗。
（5）操作简单：采用电脑全自动和电器自动化控制方式，功能，操作简单易学。
（6）使用安全：安全连锁装置,确保使用安全。
（7）零排放：药剂循环使用，成本低且对环境无任何影响。
定制生产：
木材处理罐可以对各种木材进行防腐、蒸煮、上色、弯曲、阻燃、碳化、烘干等加工处理。材质碳钢Q345R或304不锈钢,设计压力1.6mpa,设计温度180度。常规型号：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，长度根据生产需要确定,也可根据用户要求单设计定制，可满足不同产品的技术需求。
